English

Autoteollisuuden komponenttien korkean tarkkuuden alumiinipainevalu: IATF 16949 -sertifioidut ratkaisut

Johtavana kiinalaisena valmistajana, jolla on yli 12 vuoden kokemus, Kingrun on erikoistunutmukautettu alumiinipainevaluautoteollisuudelle. Tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​palveluitamuotin suunnitteluto tarkkuus-CNC-työstöja pintakäsittely. IATF 16949 -sertifioituna tuemme globaaleja Tier 1 -toimittajia korkean suorituskyvyn omaavilla komponenteilla, kuten moottorin kiinnikkeillä, jäähdytyselementeillä ja rakenneosilla, varmistaen ±0,02 mm:n toleranssit ja erinomaisen lämmönjohtavuuden.

Ominaisuus

Tekniset tiedot / ominaisuudet

Materiaaliluokat

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Valukoneiden valikoima

280T - 850T (korkeapainevalu kylmäkammiolla)

Toleranssiluokka

ISO 2768-m, tarkkuus jopa ±0,02 mm

Sertifioinnit

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Pintakäsittely

Anodisointi, pulverimaalaus, E-pinnoitus, hiekkapuhallus

Vuotuinen kapasiteetti

Yli 3 000 tonnia alumiinikomponentteja

3 keskeistä vinkkiä alumiinivalujen suunnittelun kustannusten vähentämiseksi

  1. Optimoi seinämän paksuus:Pyri tasapaksuisiin seinämiin (2,5 mm – 4 mm) kutistumisvirheiden välttämiseksi.
  2. Lisää vetokulmat:Varmista vähintään 1–2 asteen kulma osan poiston helpottamiseksi ja muotin käyttöiän pidentämiseksi.
  3. Yhdistä osat:Käytä painevalua useiden komponenttien yhdistämiseen yhdeksi kokoonpanokustannusten säästämiseksi.

Kingrunin prosessivirta:

1. DFM (valmistettavuussuunnittelu)

Tarkastele valmistettavuussuunnittelua (DFM) tuoterakenteen, portin ja jäähdytysjärjestelmän optimoimiseksi; suunnittele ja valmista erittäin tarkkoja painevalutyökaluja ja suorita muottikokeilujen validointi.

2. Työkalut (painevalutyökalujen suunnittelu ja valmistus)

Työkalut ovat valutuotannon ydinlaitteita, ja niiden tarkkuus ja laatu määräävät suoraan valukappaleiden laadun. Tämä vaihe suoritetaan optimoidun DFM-suunnittelun pohjalta, mukaan lukien työkalujen suunnittelu, materiaalien valinta, prosessointi ja koevalidointi.

3. Valu (korkeapainevalu)

Valaminen on prosessi, jossa valmistetaan aihioita ruiskuttamalla sulaa metallia työstöonteloon korkeassa paineessa ja täyttämällä se nopeasti. Tämä vaihe vaatii prosessiparametrien tarkkaa hallintaa valukappaleiden sisäisen laadun ja pinnanlaadun varmistamiseksi.
4. CNC-koneistus
Valun jälkeen aihiolla on tiettyjä mittapoikkeamia ja pinnan karheutta, joten CNC-työstöä tarvitaan 2D-piirustuksissa määriteltyjen tarkkojen mittojen, muodon ja pinnanlaadun saavuttamiseksi. Tämä vaihe on keskeinen lenkki lopputuotteen tarkkuuden varmistamisessa.

5. QC (laadunvalvonta ja lopputarkastus)

Toteuta koko prosessin kattava laadunvalvonta (QC), joka sisältää mittatarkastuksen CMM-laitteilla, ulkonäön tarkastuksen, materiaali- ja suorituskykytestauksen; varmista standardien noudattaminen ennen lähetystä.

Kingrunin tärkeimmät asiakkaat:

HGTECHuusien energialähteiden ajoneuvoyritys

ZF Friedrichshafen AGautoteollisuuden komponenteille

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 

Julkaisuaika: 16.4.2026
Paina Enter hakeaksesi tai ESC sulkeaksesi