Korkeapainevalettu alumiininen jäähdytyselementtikotelo

Lyhyt kuvaus:

Tuotteen nimi:Korkeapainealumiinista valettu jäähdytyselementti

Toimialat:Televiestintä/viestintä/5G-viestintä/3C-komponentit/elektroniikka

Valumateriaali:Alumiiniseos ADC12

Tuotantomäärä:50 000 kpl/vuosi

Yleensä käyttämämme painevalumateriaalit:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Muottimateriaalit:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

 


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotetiedot

Käsittely Alumiinipainevalu/painevalu/korkeapainevalu
Leikkaus
Jäysteenpoisto
Helmipuhallus
Pinnan kiillotus
CNC-koneistus, kierteitys, sorvaus
Rasvanpoisto
Jauhemaalaus mustalla värillä
Kokotarkastus
Koneet Painevalukone 280–1650 tonnia
CNC-koneet 130 sarjaa, mukaan lukien Brother ja LGMazak -merkit
Porakoneet 6 sarjaa
Kierretappikoneet 5 sarjaa
Rasvanpoistolinja
Automaattinen kyllästyslinja
Ilmatiiviys 8 sarjaa
Jauhemaalauslinja
Spektrometri (raaka-aineanalyysi)
Koordinaattimittauskone (CMM)
Röntgenlaite ilmareiän tai huokoisuuden testaamiseen
Karheusmittari
Korkeusmittari
Suolasumutesti
Hakemus Alumiinivalumuotti, moottorikotelot, sähköajoneuvojen akkukotelot, alumiinikannet, vaihteistokotelot jne.
Käytetty tiedostomuoto Pro/E, Auto CAD, UG, Vakaa työ
Läpimenoaika 35–60 päivää muotille, 15–30 päivää tuotannolle
Tärkeimmät vientimarkkinat Länsi-Eurooppa, Itä-Eurooppa, Yhdysvallat
Yrityksen etu 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
2) Omistamat painevalu- ja jauhemaalaustyöpajat
3) Edistykselliset laitteet ja erinomainen T&K-tiimi
4) Erittäin ammattitaitoinen valmistusprosessi
5) Laaja valikoima ODM- ja OEM-tuotteita
6) Tiukka laadunvalvontajärjestelmä

Painevaluprosessin menettelytavat:

1. Kysely - Tarkista, että kaikki vaatimukset ovat selkeät -->

2. Tarjous perustuu 2D- ja 3D-piirustuksiin-->

3. Ostotilaus julkaistu-->

4. Muotin suunnittelu- ja tuotanto-ongelmat vahvistettu--->

5. Muotinvalmistus-->

6. Osanäytteenotto-->

7. Näyte hyväksytty-->

8. Massatuotanto--->

9. Osien toimitus--->

DFM Kuvaus alumiinipainevaluista

Valmistussuunnittelu (Design for Manufacturing, DFM) on usein tekniikan alan termi. Se viittaa tuotannon optimointiprosessiin

tehdä siitä mahdollisimman yksinkertaista ja kustannustehokasta. DFM keskittyy vahvasti käytettyihin valmistusmenetelmiin ja -prosesseihin.

Yksi DFM:n tärkeimmistä eduista on, että se mahdollistaa tuotantomenetelmän ongelmien havaitsemisen ja ratkaisemisen varhaisessa vaiheessa.

suunnitteluvaiheessa. Tässä vaiheessa ongelmien ratkaiseminen on paljon halvempaa kuin silloin, kun ne havaitaan suunnitteluvaiheen aikana tai sen jälkeen.

tuotantoajoa. DFM-tekniikoiden soveltaminen mahdollistaa valmistuskustannusten alentamisen samalla kun säilytetään hyvä tai

parempi laatustandardi.

Alumiinipainevalujen tuotantoprosessin optimoimiseksi tulisi pyrkiä seuraaviin tavoitteisiin:

1. Käytä mahdollisimman vähän valumateriaalia,

2. Varmista, että osa tai tuote tulee helposti ulos muotista,

3. Lyhennä valukappaleen jähmettymisaikaa,

4. Vähennä toissijaisten toimintojen määrää niin paljon kuin mahdollista,

5. Varmista, että lopputuote toimii vaaditulla tavalla.

Tehdasnäkymämme

acasv (6)
acasv (4)
acasv (2)
acasv (5)
acasv (3)
acasv (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Korkeapainealumiinista valettu telekommunikaatiokansi
Alumiininen painevalettu pohja

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille