Alumiininen painevalettu pohja ja ODU-kotelon kansi
Tekniset tiedot
Kuinka alumiinivalut valmistetaan?
Karkaistusta työkaluteräksestä valmistetut alumiinivalumuotit on valmistettava vähintään kahdessa osassa, jotta valukappaleet voidaan poistaa. Alumiinin painevaluprosessi pystyy tuottamaan kymmeniä tuhansia alumiinivaluja nopeasti peräkkäin. Muotit on kiinnitetty tiukasti painevalukoneeseen. Kiinteä puolisuulake on paikallaan. Toinen, suuttimen puolisko, on liikuteltava. Alumiiniset valumuotit voivat olla yksinkertaisia tai monimutkaisia, ja niissä on siirrettävät luistit, hylsyt tai muut osat, riippuen valun monimutkaisuudesta. Painevaluprosessin aloittamiseksi kaksi muotinpuoliskoa puristetaan yhteen valukoneella. Korkean lämpötilan nestemäinen alumiiniseos ruiskutetaan suuttimen onteloon ja jähmettyy nopeasti. Sitten liikkuva muotin puolisko avataan ja alumiinivalu poistetaan.
Katso video alumiinin painevalulaitoksestamme oppiaksesi Kingrunista. Video saatavilla myös osoitteessaKingrun osoitteessa Youtube.com
Mukautetut alumiinin painevalupalvelut:
Trimmaus
Purseenpoisto
Rasvanpoisto
Muunnospinnoite
Jauhemaalaus
CNC-kierteitys ja koneistus
Kierteinen sisäosa
Täysi tarkastus
Kokoonpano
Tarjoamme alumiinin painevalun toissijaiset toiminnot:
·Erittäin tarkka CNC-työstö, jyrsintä, poraus, kierteitys, e-pinnoitus, anodisointi
Die Cast -pohjan ja jäähdytyslevyjen kannen edut
Painevalettuja jäähdytyselementtejä valmistetaan lähes verkkomuodossa, ne vaativat vain vähän tai ei ollenkaan lisäkokoonpanoa tai koneistusta, ja niiden monimutkaisuus vaihtelee. Painevaletut jäähdytyslevyt ovat suosittuja LED- ja 5G-markkinoilla ainutlaatuisen muoto- ja painovaatimustensa sekä suurten volyymien tuotantotarpeidensa vuoksi.
1. Tuota monimutkaisia 3D-muotoja, jotka eivät ole mahdollisia suulakepuristuksessa tai takomisessa
2. Jäähdytyslevy, runko, kotelo, kotelo ja kiinnityselementit voidaan yhdistää yhdeksi valukappaleeksi
3. Reiät voidaan tehdä painevalussa
4. Korkea tuotantonopeus ja alhaiset kustannukset
5. Tiukat toleranssit
6. Mittaltaan vakaa
7. Toissijaista koneistusta ei vaadita
Tarjoaa poikkeuksellisen tasaiset pinnat (hyvä kosketukseen jäähdytyselementin ja lähteen välillä)
Korroosionkestävyys hyvästä korkeaan.
Painevaluprosessin UKK
1. Voitko auttaa meitä suunnittelemaan tai parantamaan tuotteeni suunnittelua?
Meillä on ammattitaitoinen suunnittelutiimi, joka auttaa asiakkaitamme luomaan tuotteensa tai parantamaan suunnitteluaan. Tarvitsemme riittävää viestintää ennen suunnittelua ymmärtääksemme tarkoituksesi.
2.Kuinka saada tarjous?
Lähetä meille 3D-piirustukset IGS-, DWG-, STEP-tiedostoina jne. sekä 2D-piirustukset toleranssipyyntöä varten. Tiimimme tarkistaa kaikki tarjoustarpeesi ja tarjoaa 1-2 päivässä.
3. Voitko tehdä kokoonpanon ja mukautetun paketin?
Kyllä, meillä on kokoonpanolinja, joten voit viimeistellä tuotteesi tuotantolinjan viimeisenä vaiheena tehtaallamme.
4. Tarjoatko ilmaisia näytteitä ennen tuotantoa? Ja kuinka monta?
Tarjoamme ilmaisia T1-näytteitä 1-5 kpl, jos asiakkaat tarvitsevat enemmän näytteitä, veloitamme ylimääräisistä näytteistä.
5. Milloin lähetät T1-näytteet?
Painevalumuotissa kestää 35-60 työpäivää, sitten lähetämme sinulle T1-näytteen hyväksyttäväksi. Ja 15-30 työpäivää massatuotannossa.
6.Kuinka lähettää?
Ilmaiset näytteet ja pienikokoiset osat lähettävät yleensä FEDEX, UPS, DHL jne.
Suuren volyymin tuotanto lähetetään yleensä ilmateitse tai meritse.
